Top
欢迎登录 立即注册
忘记密码?
海克斯康光学扫描技术确保Zollern公司涡轮盘高精品质
来源:海克斯康 作者: 浏览次数:0
微博 微信

分享到 - 微信

QQ空间 0评论
   Zollern 公司是在金属加工领域内居领导地位的生产商,在300年的发展历程中公司致力于铸造与加工技术的提升,使之达到领先水平,而这项技术对内部质量检测的要求同样不可小觑。
 \
StereoScan结构光投影检测系统
  海克斯康StereoScan结构光投影检测系统为Zollern提供的高精度三维测量数据,使得模具、蜡模以及制作完成的铸造零件得以高效地检测。
涡轮盘检测实现数字化
   Zollern使用StereoScan对涡轮盘进行三维质量检测,保证了项目要求的高精度以及对细节特征的分辨能力。
 \
  在实际的扫描过程中,首先,捕捉涡轮盘的数据并在OPTOCAT软件的帮助下生成三角网格。AICON扫描仪操作灵活,从 30°、20°、10° 等多个测量角度接收数据,在各类大小铸件中难以被捕捉到的区域,也能获得扫描与测量数据。第二步,通过检测软件分析数据,对预先定义的检测参数(如标准的几何图案、截面以及变形)作出判定。
高度灵活完成生产同步检测
  针对精密铸件检测任务多样化的特点,三维扫描系统也在生产同步的检测中得到应用,以便于目标数据与实际数据进行比对,测量出模具零件的内部尺寸规格。涡轮盘蜡模的三维扫描就是这一应用的典型代表。
 \
  在与生产同步的质量检测中,StereoScan这一高性能检测系统呈现出了高度的灵活性:基于项目特点与海克斯康技术团队多年的实践经验,可使测量范围、相机的分辨率以及自动化水平都与Zollern的生产要求达到高度吻合。
广泛应用扫描设备与数据
  通过结构的适当调节,Zollern将StereoScan扫描系统运用到大型铸件的质量检测之中,能够提供微米级的精度数据及更高的分辨率。同时,系统具有丰富的数据评估功能和简易的操作流程。
 
  此外,高精度测量数据不仅应用于模具检测的环节,在工具的校正中也同样有用。在大批量的生产过程中,精确的三维扫描对于保证质量起着至关重要的作用,例如评估抽样调查铸件的零部件是否变形。
  简便快速的获得扫描结果,及时优化过程参数,StereoScan 3D扫描仪助力 Zollern 公司以一贯高质高效的品质生产出质量一流的涡轮。运用三维数字化的涡轮盘不仅能够更快、更好、更有效地发现形状偏差,同量也节省了时间与财力。
相关阅读
  • 加速DNA提取,遗传密码取得新突破!-费斯托中国

    听到DNA这个词 大家很容易想到亲子鉴定和疑犯追踪 但是,它不光能帮助人们破解谜题 还蕴藏着生命的奥秘 在诊断疾病和作物增产等领域 DNA也为人类生活做出了重要贡献 遗传密码破解的持续突破 靠的是不断成熟的DN
    评论(0) | 分享 11-21
  • 维护成本降至冰点:ice-chain 拖链可在低温下正常运行

    拥有防冻设计的 igus 拖链和 chainflex 高柔性电缆是在霜雪工况应用中实现供能的理想解决方案   为了能源供应免受严寒影响,运动塑料专家 igus 研发出了一款名为“ice-chain”的新型拖链,可用于斜行电梯等应用。
    评论(0) | 分享 11-14
  • DMG MORI成功案例:生产微米级高精度的复杂手术器械

      20多年来,碳和不锈钢材质的矫形器械是Moll Engineering公司的核心业务,该公司位于德国吕贝克。1998年,Wenglon公司获得Stryker等行业巨擘的生产订单,为此,特在波兰什切青附近的多布拉设立Moll Engineer
    评论(0) | 分享 11-14
  • CAPTRON推出全新系列高性能触摸开关

       CAPTRON推出全新系列触摸式感应开关——CANEO series10。此系列产品无论在设计还是功能上都独一无二,“让客户能够完全自定义一款属于自己的高品质开关”的前沿设计理念,在HMI人机交互领域树立了新的标杆。
    评论(0) | 分享 11-13
滚动鼠标加载更多~~
编辑专栏
推荐产品
Top